化工搪瓷設備能否進行有效的修理，一直是人們所關(guān)心和盼望的，為此，國內(nèi)外許多工程技術(shù)人員研究了許多修理技術(shù)，現(xiàn)分述如下：
一. 國外化工搪瓷設備修理技術(shù)
  1.用凝膠溶液修理化工搪瓷設備
主要工藝?
（1）在《全面腐蝕控制》第8卷3、4期上,曾刊有美國的一篇專利技術(shù)《用凝膠溶液工藝方法修補搪玻璃設備》其主要工藝是：
①制備一種有機金屬化合物如:以金屬醇鹽和堿性磷酸鹽、磷酸為原料的含磷玻璃物質(zhì)為底修補劑，刷涂于已清理好的破損部位，加熱至300--350℃形成底修補層。制備以硅的醇鹽、乙醇、水和酸溶液、填料為原料的上修補劑，涂施在已覆蓋底修補劑的破損面上，加熱形成上修補層?！　?br />② 在上修補劑固化過程中，填料之間會形成氣孔。為填充這些氣孔要使用以硅酸鹽、乙醇、水和酸的溶液為原料制備的灌注液，充填氣孔。再加熱重復操作，形成一個含氣孔很少的修補層。
（2）缺點
① 修補工藝復雜，不適宜大規(guī)模推廣
② 修補時質(zhì)量難保證，溫度太高且頻繁加熱，就國內(nèi)搪瓷生產(chǎn)廠家的技術(shù)狀況而言，恐怕只有少數(shù)幾個大廠生產(chǎn)的反應釜才能在如此頻繁的高溫下不再繼續(xù)爆瓷。　
③ 修補工藝不成熟，修補過程中出現(xiàn)裂紋需要重新操作。　
  2.用耐腐蝕鉭的螺帽或螺栓修補 　　
在搪瓷層與螺帽或螺栓之間，用聚四氟乙烯作填料密封緊固（見美國專利2.631.360）。不足的是R角或損壞面積較大時難以提供構(gòu)形一致的螺栓或螺帽，而且會因為聚四氟乙烯老化或緊固不嚴致使介質(zhì)侵入。

?   二． 國內(nèi)化工搪瓷設備修理技術(shù)　
  1. 有機樹脂（包括進口的各種修補劑、高分子修補劑）修補法>　　由于有機材質(zhì)抗老化性差、熱膨脹系數(shù)與釜體相差甚遠，很難保證長時間使用不翹皮。再有任何一種有機膠粘劑不可能完全適應任何介質(zhì)的侵蝕，而實際化工反應中，低溫、中性、腐蝕性差的介質(zhì)環(huán)境又微乎其微?！　?br />  2. 無機膠泥（即輝綠巖膠泥）修補法　主要工藝是將配好的膠泥涂敷，待養(yǎng)護好后即可使用。不足的是: 不能耐較稀的溶液、易裂縫以及修補面積受限。 　　
  3. 熱噴涂塑料修補法 ⑴ 主要工藝 　　將耐腐蝕塑料如聚苯硫醚制成能噴涂的粉末,用專用氧乙炔火焰塑料噴槍噴涂在爆瓷部位，邊噴涂邊將已噴上去的塑料熔融，爾后淬火。 ⑵ 不足的是噴涂層與基材結(jié)合強度低;塑料耐腐蝕性能有限;噴涂過程中的升溫與噴涂結(jié)束的噴涂層淬火,對搪燒質(zhì)量差的反應釜可能不適用;噴涂塑料所需的施工條件在修理搪瓷釜時不易滿足。 盡管上述許多修理技術(shù)存在這樣或那樣的問題，應該承認上述成果是許多工程技術(shù)人員付出巨大代價換來的，而且在某種程度上起了很大的作用。準確地說，后者的成功是站在前人的肩膀上取得的。在此，向為化工搪瓷修理作出貢獻的工程技術(shù)人員致敬！